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腰輪流量計

腰輪流量計
腰輪流量計
 
   腰輪流量計
產品編號:
103113253516
產品名稱:
 

LL腰輪流量計

規  格:
LL
產品備注:
LL腰輪流量計
產品類別:
流量儀表
 
   腰輪流量計 產 品 說 明

腰輪流量計


一、腰輪流量計的工作原理:
當被測流體流經腰輪流量計時,流體的動壓力使進出口間形成一個差壓而推動腰輪旋轉。當流體推動D2軸上腰輪反時針方向轉動時,圖1A,與之相連的驅動齒輪帶動D1鈾上的腰輪順時針轉動,轉動90o后成為圖1C狀態,上邊的腰輪受流體推動顧時針轉動,驅動齒輪帶動下邊腰輪反時針旋轉,腰輪旋轉360o時,有四倍于計量室有效容積的流體排出。這樣,兩個腰輪交換驅動旋轉,隨著腰輪的轉動,流體經由計量室不斷排出腰輪流量計。腰輪每轉一圈排出的流體體積是一個固定值,即排出量與腰輪軸轉數成正比,通過腰輪軸及其它傳動機構,將旋轉的次數減速后傳遞到積算顯示部分。正是的這種工作原理決定了這種腰輪流量計只要計量室內部配合間隙設計、組裝合理,它就會有較高的精度和較低的啟步流量,這一特性在民用小區燃氣計量中極為重要,它既滿足了居民正常用氣時的計量精度,又克服了其它類型流量汁對居民用氣低峰時微小氣量的無能為力。
二、技術要求:
1允許基本誤差
在遵守下列條件的情況下,在規定流量范圍內的允許基本誤差,以流經腰輪流量計液體實際量的百分數表示,精度為0. 2級利0. 5級的分別不超過±0. 2%;±0. 5%.
1.1腰輪流量計的安裝應符合說明書的要求.
1.2檢定時液體的流動應均勻,并無劇烈變化和波動.
1.3檢定時為防止雜物和氣體進入,在腰輪流量計進口端應裝有過濾器和氣體分離器.
1.4當用電遠傳信號時,周圍應無強烈磁場干擾.
2重復性誤差
在相同的試驗條件和相同的流量下,經多次測量,其示值的最大差值不應超過腰輪流量計允許基本誤差絕對值之半.
3壓力損失
在最大流量時應不大于1. 2kgf/cm2,如果用粘度為3—5cp的輕質油,此時壓力損失不應大于0. 4kgf/cm2.
4檢定時的溫度
4.1標準溫度為20℃.
4.2檢定時的液體溫度應盡量保持一致.
4.3檢定時和標準裝置中液體的溫度要修正到同一溫度.
5流量范圍
檢定腰輪流量計時的流量范圍應符合表1的規定.
6檢定用的標準裝置和附屬設備
6.1標準裝置
檢定的標準裝置,應是下列標準裝置中的一種:
a標準體積管
b液體流量標準裝置(容積法);
c液體流量標準裝置(質量法).
6.2附屬設備
a? 數字計時計數器
b? 最小分度值為0. 1℃的溫度計;
c? 0. 4級標準壓力表;
d? 秒表;
e? 二等標準密度計;
f? 粘度計.
7?用標準裝置檢定腰輪流量計時所用的試驗液體,原則上應是使用的工作液體,或與腰輪流量計工作液體粘度相接近的液體.但在不得已的情況下必須采用粘度差異很大的液體時,應進行粘度修正。
8標準裝置的容量
8.1標準體積管:為液體一小時內通過最大校驗流量的0. 5%以上的輸送量.
8.2容積法:不得小于校驗流量一分鐘的輸送量.
8.3質量法:不得小于校驗流量一分鐘的輸送量.
三、檢定項目、要求和檢定方法
(一)外觀檢查和耐壓強度試驗
9外觀檢查
9.1腰輪流量計應附有使用說明書,說明書上應注明的主要技術數據和使用中的注意事項.
9.2腰輪流量計外殼應有指示被測液體流動方向的箭頭.
9.3標牌上應標志出:
a? 制造廠名或廠標
b? 腰輪流量計名稱和型號
c? 精度等級
d? 公稱壓力
e? 被測液體適用的粘度范圍
f? 被測液體適用的溫度范圍;
8? 出廠編號和制造年月;
h? 公稱通徑
9.4度盤:
a? 度盤上應標志出制造廠名或廠標;
b? 腰輪流量計度盤上應標志出分度值的單位(l或m3);
c? 度盤上的字體應清晰、美觀;
d? 腰輪流量計度盤上不應有擦傷、劃痕、裂紋及其它影響讀數和外觀的缺陷.
9.5指針:
a指針應順時針方向轉動;
b腰輪流量計指針與分度線重疊部分,應在最短分度線長度的1/3--2/3范圍內,指針頭的寬度應不超過最短分度線寬度之半.
9.6整個檢定系統應具有良好的密封性,保證不泄漏.
10耐壓強度試驗
的耐壓強度試驗,應將腰輪流量計裝在壓力泵上,應用工作介質在常溫下,通入試驗壓力為被儈流量計公稱壓力的1.5倍的液壓,歷時五分鐘,不應有滲漏現象.
(二)示位檢定
11基本誤差和重復性的穩定
基本誤差的確定,應在流量標被裝置上進行,標準裝置的累積量誤差應小于允許基本誤差的1/3.
檢定時至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量三點進行,每點重復測量不少于三次.
其基本誤差按下式計算:
???
式中:E一基本誤差;
????? Q指——被檢腰輪流量計的指示值(1);
????? Q標——標推裝置測得的容積值(1)

系數由下式計算式中: ——腰輪流量計系數.
應用系數和腰輪流量計示值經計算就可確定流量計實際輸送量。
基本誤差也可按下式近似計算:
? ??
重復性誤差檢定可與基本誤差檢定同時進行,在最大流量、最大流量的40%和最小流量三點上,每點重復測量不少于三次。
其重復性誤差按下式計算式中:? Emax——被檢腰輪流量計最大誤差;
??????? Emin——被檢最小誤差.
流量計的允許基本誤差和重復性誤差見表2.
12示值檢定前使腰輪流量計運轉,以使檢定系統各部位溫度均勻,示值檢定過程中的標準器的讀數誤差不應超過所使用標準器誤差的五分之一.
前后溫度值和前后壓力值在檢定過程中讀取,并取其平均值.
系數和腰輪流量計系數的平均值,應計算到萬分之一(0.01%或0.0001).
13用標準體積管檢定
?? 用標準體積管檢定流量計的示意圖見圖1。
13.1系統密封性試驗
關閉腰輪流量計的進口閥V1,出口閥V2和標定閥V3及一切能產生泄漏的閥門,然后將進口閥之間的這段密封系統加壓,超過進口閥前壓力5kgf/cm2,觀測30分鐘,壓力降≤2kgf/cm2就認為密封性良好.
13.2腰輪流量計示值檢定:
13.2.? 1打開的進口閥V1、標定閥V3和標準體積管的出口閥V4,關閉出口閥V2,使腰輪流量計和標準體積管連在一起,構成檢定系統.
13.2.2投球運行幾次(每個球一次以上),直到確認整個檢定系統內液體溫度穩定并排除氣體,便可開始檢定.
13.2.3首先將流量調整到最大掂量的50%,再將流量計系數調整到1.
13.2.4按規定的檢定點,待流量穩定后,操作體積管檢定流量計,球通過第一個檢測開關時,脈沖計數器開始計數,球通過第二個檢測開關時,計數器停止計數,記下球通過兩個檢測開關之間流量計發出的脈沖數(N).
13.2.5重復上述檢定程序,記下流量計發出的脈沖數(N)

 

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